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集团公司两场技术专题会在滇中引水大理I段3标召开

5月19日,集团公司总工程师洪开荣在公司承建的滇中引水大理Ⅰ段3标项目主持召开了香炉山隧洞6号支洞TBM选型前适应性分析专题会和“云岭号”TBM掘进支护优化及效率提升专题会。集团公司副总工程师孙振川、董子龙、曾垂刚,工程部部长李勇军,设备部部长吕建乐,勘察设计研究院总工程师王华,隧道掘进机及智能运维全国重点实验室执行主任刘永胜、课题组长杨延栋,公司副总经理兼总工程师陈慧超及其他相关人员参加会议。

两场技术专题会分别涉及公司滇中引水大理I段香炉山隧洞6号支洞和滇中引水大理I段3标两个项目。香炉山隧洞6号支洞位于马耳山脉中南部,地跨洱源县、鹤庆县,全长6622.55米,采用“钻爆法+TBM法”施工,目前项目正处于TBM选型阶段,尚未开始掘进施工。滇中引水大理I段3标香炉山隧洞7号支洞位于鹤庆县,全长26.54千米,主要采用一台直径9.83米、重达2000余吨的敞开式TBM“云岭号”进行施工。

会前,洪开荣一行到滇中引水大理I段香炉山隧洞6号支洞现场踏勘,察看了活动大断裂叠加软岩变形洞段施工现状以及相关围岩地质情况,随后实地调研滇中引水大理I段3标香炉山隧洞7号支洞,就“云岭号”TBM掘进支护优化等重难点问题进行了深入探讨。在香炉山隧洞6号支洞TBM适应性分析专题会上,与会人员详细了解了6号支洞的地质、水文情况以及招标文件对支洞TBM的设计要求,分析了项目当前施工形势,并对项目TBM的设计制造提出了指导意见。          

会议指出,6号支洞项目地质条件复杂,TBM设计制造需综合考虑项目施工的四方面特征:

一是Ⅳ、Ⅴ类围岩占比80%以上,围岩条件差、地质问题突出。

二是隧洞预测涌水量大、地下水位高、高外水压力问题突出。

三是6号支洞设计8.597%的单向坡,坡度大、施工运输难度大、施工风险高。

四是项目为滇中引水全线控制性工程,针对该区段TBM设计制造,必须结合目前滇中引水3标的施工经验,选用适合本隧洞地质特征的TBM进行施工。

会议强调,项目后续TBM设计制造要着重做好四项工作:

一是进一步了解本隧洞地质情况,为设备最终选型提供基础依据。

二是及时考虑长距离、高扬程反坡排水问题,针对下坡掘进,需考虑分区分段设置止水环箍,确保隧洞施工安全。

三是充分关注掌子面破碎、涌水问题,适当采取微压模式掘进,同时需进一步考虑增加针对性辅助功能以满足隧洞掘进需求。

四是加快制定软岩大变形地质风险应对方案,可在盾体上预留超前管棚施工空间及孔洞,同时认真分析管片防水的抵抗能力,必要时在管片上预埋锚索,确保TBM安全高效推进。

“云岭号”TBM掘进支护优化及效率提升专题会上,与会人员研究讨论了“云岭号”TBM设备改进进展以及当前的施工难题等情况,并就支护体系参数、大范围扩挖、围岩监测等方面的问题展开深入交流。

洪开荣指出,滇中引水工程大理I段3标香炉山隧洞地质复杂多变,参建各方共同研究创新、奋进开拓,形成了软岩大变形洞段支护体系的阶段性共识。接下来的鹤庆-洱源(F12)活动大断裂地层的掘进施工又是一项艰难的任务,在后续施工过程中,项目全体员工仍须坚定信心,找准前进方向,分析好施工过程中软岩大变形风险的形成条件和量级,制定合理有效的支护方案,为项目安全快速施工打好基础。

本次会议的召开,为滇中引水大理I段香炉山隧洞6号支洞TBM选型工作指明了方向,也为滇中引水大理Ⅰ段3标7号支洞隧洞支护优化及施工效率提升提供了专业指导,项目管理团队将以此为契机,细致调查研究,深入剖析问题,强化工作执行,扎实推动两场专题会议安排部署落实落细,以更加专业的技术保障为两项目的安全高效施工保驾护航。

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