大直径土压平衡盾构施工在集团公司内尚属首次，各种掘进参数控制无参考值，大直径土压平衡盾构施工理论沉降影响大于小直径盾构，施工沉降控制要求高，湘江底部地质条件差，施工难度大，因此在两台钢铁巨龙穿行湘江底部时，长株潭五工区每天都对盾构机设备进行抽查，掌握盾构机实时的工作情况。同时在地面安装施工现场监控视频和掘进界面监控系统，时刻观察、跟踪盾构机设备的作业情况。

作为大直径土压平衡盾构施工项目，保障设备正常运行、确保完好率、提高利用率、高效低耗是长株潭五工区日常工作的主要内容。五工区根据公司及长株潭项目部制定各种规章制度，对设备进行综合管理，使设备始终处于良好的工作状态，两台盾构机完好率在98%；工区领导也高度重视设备管理，杜绝片面追求产值、利润而拼设备的短期行为，杜绝危及安全生产的现象发生。

“有病早治，无病预防”是五工区在设备维保管理过程中坚持的理念。因此工区坚持做最坏的打算，做最好的准备，在坚决杜绝设备带病作业的同时，做好电机的振动检查，油样定期的检查等设备故障的预防工作。落实维修计划的制定、实施与验收工作，每天都派机械工程师在现场值班，与保养班工人一同进行有针对性的检查和保养，并做好保养日记、周记。

面临四个重大危险源，五工区始终将风险源管控放在首位，考虑风险叠加效应，做到“100%保证，200%配置，300%措施”。在安全管理上本着“无中生 有，小题大做”的精神，从细节、从思想、从管理上不断上紧发条，规范作业，渡过了一道又一道难关，开工至今未发生一起重伤事故，实现了安全管理的有效、可控。

在质量管理方面，工区从QC攻关，科研创新、工艺标准化等方面攻克了几个关键技术难点，使管片的错台、渗漏水、沉降变形观测和评估都满足设计要求，并不断 提高。以施工过程中的控制为重点，工区严格落实质量一岗双责制，制定了《值班工程师岗位职责》和制作了工作要点卡片。对管片拼装、同步注浆等关键岗位，实 行教室培训与现场培训相结合，真正使现场作业人员“知道技术标准”并“做到技术标准”。对于质量事故，严格执行“四不放过原则”：原因分析不清不放过，责 任人不被追究责任不放过，整改措施落实不到位不放过，职工群众不接受教育不放过。

巨龙江底破土掘进，盾构司机是关键。目前五工区左右线各有两名主司机，为了更好的保障盾构顺利掘进，工区将盾构司机培训工作做为一件长久工作来看待，做好工区内部相关技能培训的同时，还推荐李旭参加集团公司盾构主司机培训班，其操作水平得到了大幅度的提高。