“云岭号”TBM刀盘完美合拢，安全在行动

随着“云岭号”TBM大型零部件陆续运到大理1段3标7号支洞洞口组装场地，组装工作由此拉开序幕。

以起重吊装、车辆运输、人员操作、紧凑的组装场地等为设备吊装带来安全压力，为此项目部针对设备组装工作进行精心谋划，提前对组装区域进行封闭、组装人员进行安全技术交底培训，防暑降温药品和保障物资等进行筹备到位，快速启动了以安全生产吊装运输为中心的安全管控，安全落实在行动，为安全装机提供保障。

为确保“云岭号”TBM组装的安全，项目部在1月3日邀请云南省大理市市场监督管理局的专家组召开《90+90t门式起重机安装及拆卸安全专项施工方案》、《φ9830开敞式TBM组装安全专项施工方案》评审会，专家组对设备的技术参数、性能要求、工作原理、施工重难点、安全技术措施及应急预案等七个方面进行评审，得到了专家组的一致通过，为项目设备组装安全的可使用性夯实了基础。

起重吊装是“云岭号”组装的重要手段之一，是组装安全的重要防守点，加强对90+90T门吊部件安装，安全投入使用是确保“云岭号”在运行中安全可靠。3月25日，90+90T门吊安装工作正式实施，在起重门吊设备组装中，设备部、安质部到现场联合监督、跟踪、巡视，对入场厂家严格按安全技术交底安装，做到严防死守；4月6日安装完成并达到验收标准，及时将门吊设备向地方、业主、监理报检，通过验收一次性通过。

6月7日，中铁888号主驱动安全到达大理1段3标项目施工现场，为保证安全、优质完成组装任务，项目部对组装安全采取了四个方面进行管控。一是严格实行领导带班制，强化现场组装旁站，确保组装时沟通工作无障碍；二是严格卡控特种设备操作人员持证上岗，门吊操作司机、叉车、起重随车吊人员必须是技术过硬、经验丰富的持证人员，确保调运安全无误；三是严格现场安全监督把控，安全员和设备技术员进行跟踪、指导、监督，及时消除安全隐患，确保一次性精准安装到位；四是严格执行班前安全讲话，现场生产经理、安全总监、技术负责人对组装人员当日组装构建的安全注意事项进行分析讲解，确保组装工作安全可控。

目前，“云岭号”TBM刀盘已合拢，目前已完成主大件安装的80%，安全管控工作永远在路上。为切实做好保质、保量、保安全工作顺利进行，项目将强化风险防控，从根本上有效消除组装工作的安全隐患，严防死守，杜绝事故发生。安全在行动，为“云岭号”按时完成组装创造良好环境。（杨良荣  赵凯）